Interni faktori
(1) Dizajn kruga: Nerazuman dizajn kruga može dovesti do neravnomjerne distribucije tekuće, lokalne temperature porasta i na taj način uzrokuju bakrenu blistavu. Na primjer, faktori poput širine linije, razmaka linija i otvor blende nisu u potpunosti razmatrani u dizajnu, što rezultira pretjeranom generacijom topline tokom trenutnog prijenosa.
(2) Kvaliteta loših ploča: PCB ploča ne ispunjava zahtjeve, poput nedovoljnog prijanjanja bakrene folije, nestabilnih performansi materijala izolacijskog sloja, itd., Što može uzrokovati da bakrena koža skine od podloge i oblikova mjehuriće.
Vanjski faktori
(1) Čimbenici okoliša: Visoka vlaga zraka ili loša ventilacija mogu uzrokovati da bakrena folija u mjehuriću. Na primjer, kada se PCB ploče čuvaju ili proizvode u vlažnom okruženju, vlaga može prodrijeti između bakrene folije i podloge, uzrokujući mjehurić bakrene folije. Nadalje, za vrijeme proizvodnje procesa loša ventilacija može dovesti do toplotne akumulacije i ubrzati pjenjenje bakrenih listova.
(2) Temperatura obrade: Tokom procesa proizvodnje, ako je temperatura obrade previsoka ili preniska, PCB površina bit će u ne izolacijskom stanju, što rezultira stvaranjem oksida i mjehurića. Neravnono grijanje može uzrokovati i deformaciju na površini PCB ploče, što rezultira stvaranjem mjehurića.
(3) strane predmete na površini: Prva vrsta bakrene folije ima mrlje od ulja, vlagu itd., Što može uzrokovati da površina PCB-a bude u ne izolacijskom stanju, što rezultira stvaranjem oksida i mjehurića; Druga vrsta bakrene kože ima mjehuriće na svojoj površini, što može uzrokovati i bakrenu kožu da mjehuriće; Treća vrsta bakrene kože ima pukotine na površini, što može uzrokovati da bakrena koža u mjehuriću.
(4) Faktori procesa: Tokom procesa proizvodnje može doći do povećanja hrapavosti bakrenih rupa, kontaminacije stranih predmeta i moguće curenje supstrata iz rupa.
(5) Trenutni faktor: Tokom procesa elektroplata, neravna gustina tekuće može prouzrokovati da se brzina elektroplata bude prebrza u određenim područjima, što rezultira stvaranjem mjehurića. To može biti uzrokovano neravnim protokom elektrolita, nerazumnog oblika elektrode ili neravnomjerne distribucije struje;
(6) Neprimjeren omjer anode i katode: Tokom postupka elektroplata, omjer i površina anode i katode trebaju biti prikladni. Ako omjer anode do katode nije prikladan, ako je anodna površina premala, trenutna gustina bit će previsoka, što lako može uzrokovati pjenjenje